Hãy tìm hiểu quy trình khai thác và chế biến cao su thiên nhiên.

- Quy trình khai thác: 

+ Khai thác bằng cách cạo mủ cao su, cạo các rãnh trên thân để cắt qua các gân nhựa mủ để tiết ra dịch trắng. Kỹ thuật này phù hợp nhất cho các loại cao su có độ nhớt thấp, cho phép tái tạo nhanh đường vòng của nhựa.

+ Ngoài ra, khi cây đủ trưởng thành người ta nạo theo đường chéo hình xoắn ốc trên thân cây. Độ dốc của vết cắt là khoảng 30 độ so với phương ngang. Đặt cốc, chén bằng đất tráng men, hoặc xô nhỏ dưới rãnh chảy. 

+ Số lượng vết cạo phụ thuộc vào độ tuổi của cây. Nhìn chung, chu kỳ cạo mủ thường là 3 ngày 1 lần. Đối với những cây già, khoảng cách giữa các đợt sẽ ngắn hơn và tăng số lượng nạo để chuẩn bị đốn cây đi trồng lại

- Quy trình chế biến cao su: 

+ Mủ được đem đi lọc qua rây và được đem đi khuấy từ 15 – 30 phút. Trong quá trình khuấy, người ta thường thêm một lượng Na₂S₂O₅ để pha loãng mủ cao su với nước.

+ Hỗn hợp sau khi được khuấy trộn đều sẽ được bơm vào các mương để đánh đông. Người ta thường dùng acid (CH₃COOH) dẫn vào mương theo dòng chảy để đánh đông. Thời gian đánh đông từ 8 – 24 tiếng.

+ Tại cán máng người ta bơm nước vào để cho khối mủ được nổi lên phía trên. Sau đó, người ta kéo khối cao su vào giữa 2 trục của các máy cán kéo. Từ dây khối cao su sẽ được cán thành sợi thành từng tấm, độ dày của tấm cao su phải đảm bảo < 8 mm trước khi đi vào máy băm.

+ Sau khi các tấm cao su được cán mỏng sẽ được đưa vào máy băm qua hệ thống băng tải. Cao su sau khi cắt sẽ được đưa vào các hồ nước sạch và được đẩy vào phễu hút, qua hệ thống sàng rung để loại sạch nước. Sau đó, chúng được đưa qua các thùng sấy. Các thùng sấy sẽ được đưa vào máy để gia nhiệt lên khoảng 100 - 120 độ. 

+ Các bánh cao su sau khi qua công đoạn sấy của dây chuyền chế biến mủ cao su sẽ được làm nguội bằng quạt. Sau đó chúng được cân theo khối lượng tầm 33,33 – 35kg để ép thành bánh. Sau đó các bánh được bao kính bằng túi nhựa PE sau đó đem lưu trữ.