KHỞI ĐỘNG

CH: Ưu điểm của phương pháp gia công không phoi là gì?

Trả lời:

Ưu điểm: Giúp tiết kiệm thời gian và công sức, không gây tổn hại đến bề mặt phoi và tránh rủi ro làm hỏng các bộ phận khác.

I. PHƯƠNG PHÁP ĐÚC

1. Khái quát chung

CH: Phương pháp đúc là gì? Nêu đặc điểm cơ bản của các sản phẩm được gia công bằng phương pháp đúc.

Trả lời:

• Phương pháp đúc là nấu chảy nguyên liệu và rót vào khuôn có hình dạng và kích thước tương ứng để tạo thành sản phẩm.

• Đặc điểm:

• Độ chính xác cao

• Khả năng tạo hình đa dạng

2. Một số phương pháp đúc

CH: Quan sát hình 7.2 và cho biết quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc trong khuôn cát.

Trả lời:

Quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc trong khuôn cát:

Làm mẫu → Làm khuôn cát → Rót vật liệu đã nấu chảy vào khuôn → Tách khuôn → Sản phẩm đúc.

CH: Quan sát hình 7.3 và cho biết quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc trong khuôn kim loại.

Trả lời:

Quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc trong khuôn kim loại: 

Chuẩn bị khuôn → Rót vật liệu đã nấu chảy vào khuôn → Tách khuôn → Sản phẩm đúc.

II. PHƯƠNG PHÁP RÈN

1. Khái quát chung

CH: Phương pháp rèn là gì? Nêu đặc điểm cơ bản của các sản phẩm được gia công bằng phương pháp rèn.

Trả lời:

• Rèn là phương pháp gia công kim loại bằng cách sử dụng ngoại lực tác động lên phôi đã được nung nóng để làm biến dạng phôi về hình dạng và kết cấu mong muốn.

• Đặc điểm cơ bản:

• Độ mạnh và độ bền cao

• Độ chính xác cao

• Kết cấu đồng nhất

• Giảm thiểu các sai sót

• Tính thẩm mỹ

2. Một số phương pháp rèn

CH: Quan sát hình 7.5 và cho biết quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc rèn tự do.

Trả lời:

Quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc rèn tự do: Phôi → Nung nóng phôi → Tác động ngoại lực → Sản phẩm rèn.

CH: Quan sát hình 7.6 và cho biết quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc rèn khuôn.

Trả lời:

Quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc rèn tự do: Phôi → Nung nóng phôi → Cho phôi vào khuôn → Tác động ngoại lực → Tách khuôn → Sản phẩm rèn.

III. PHƯƠNG PHÁP HÀN

1. Khái quát chung

CH: Phương pháp hàn là gì? Nêu đặc điểm cơ bản của các sản phẩm được gia công bằng phương pháp hàn.

Trả lời:

• Hàn là phương pháp ghép nối phần tử (thường kim loại) lại với nhau bằng nguồn nhiệt.

• Đặc điểm cơ bản:

• Liên kết chắc chắn

• Độ linh hoạt

• Tính kín khít

• Độ bền cơ học

• Tính thẩm mỹ

• Hiệu quả kinh tế

2. Một số phương pháp hàn thông dụng

CH: Vì sao gọi là hàn hồ quang, hàn hơi?

Trả lời:

• Hàn hồ quang xuất phát từ việc sử dụng ngọn lửa hồ quang điện nhiệt độ cao để tạo ra điện cực và kết nối các mảnh kim loại. 

• Hàn hơi được sử dụng để mô tả phương pháp hàn bằng cách sử dụng nhiệt độ cao của ngọn lửa sinh ra khi đốt cháy các khí. 

LUYỆN TẬP

CH: Trong sản xuất cơ khí, phương pháp gia công không phoi thường được sử dụng khi nào?

Trả lời:

Các phương pháp gia công không phoi thường được dùng khi gia công chế tạo phôi hoặc các chi tiết yêu cầu về độ chính xác không cao.

CH: So sánh phương pháp đúc trong khuôn cát với đúc trong khuôn kim loại, phương pháp rèn tự do với rèn khuôn, phương pháp hàn hồ quang với hàn hơi.

Trả lời:

• Phương pháp đúc trong khuôn cát giá thành và độ chính xác thấp hơn so với đúc trong khuôn kim loại

• Phương pháp rèn tự do có tính linh hoạt và thiết bị gia công đơn giản hơn, sản phẩm có độ chính xác và năng suất cao hơn rèn khuôn

• Phương pháp hàn hồ quang sử dụng ngọn lửa từ hồ quang điện để nung chảy kim loại và tạo ra nhiệt độ cần thiết để nối chúng lại. Phương pháp hàn hơi sử dụng nhiệt độ cao từ ngọn lửa của hơi để tạo ra một mối hàn mạnh giữa hai mảnh kim loại. 

VẬN DỤNG

CH: Tìm hiểu và chia sẻ những hiểu biết của em về một số sản phẩm cơ khi được tạo thành từ phương pháp gia công không phoi.

Trả lời:

Một số sản phẩm: vỏ động cơ xe máy, thân vòi nước, tượng đồng, nồi hơi,...