Video giảng Công nghệ cơ khí 11 Cánh diều bài 7 Phương pháp gia công không phoi

Video giảng Công nghệ cơ khí 11 Cánh diều bài 7 Phương pháp gia không công phoi. Các kiến thức được truyền tải nhẹ nhàng, dễ hiểu. Các phần trọng tâm sẽ được nhấn mạnh, giảng chậm. Xem video, học sinh sẽ dễ dàng hiểu bài và tiếp thu kiến thức nhanh hơn. 

Bạn chưa đủ điều kiện để xem được video này. => Xem video demo

Tóm lược nội dung

BÀI 7: PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG KHÔNG PHOI

Chào mừng các em đến với bài học ngày hôm nay!

Thông qua video này, các em sẽ nắm được các kiến thức và kĩ năng như sau:

  • Tóm tắt được những nội dung cơ bản của một số phương pháp không phoi.

HOẠT ĐỘNG KHỞI ĐỘNG

Hôm nay chúng ta sẽ tìm hiểu về một phương pháp chế tạo rất thú vị, đó là đúc. Vậy các em hãy thử đoán xem, đúc là gì? 

HOẠT ĐỘNG HÌNH THÀNH KIẾN THỨC

I . PHƯƠNG PHÁP ĐÚC

Nội dung 1.

Bây giờ, cô muốn mời các em xung phong lên bảng trả lời câu hỏi sau:

  • Phương pháp đúc được dùng để gia công các sản phẩm như thế nào? 
  • Đúc trong khuôn cát là gì? 
  • Nêu quá trình tạo ra sản phẩm của quá trình đúc trong khuôn cát.
  • Đúc khuôn kim loại là gì? 

Video trình bày nội dung:

1. Khái quát chung

+ Đúc là phương pháp gia công bằng cách nấu chảy nguyên liệu đầu vào thành trạng thái lỏng, sau đó rót vào khuôn có hình dạng và kích thước như sản phẩm. Sau khi nguyên liệu đầu vào đông đặc ta thu được sản phẩm.

+ Phương pháp đúc thường để gia công các sản phẩm có hình dạng và kết cấu phức tạp, để tạo phôi cho quá trình gia công.

2. Một số phương pháp đúc

- Đúc trong khuôn cát: sử dụng cát là nguyên liệu chính để tạo khuôn và chỉ sử dụng 1 lần

- Quá trình tạo ra sản phẩm của quá trình đúc trong khuôn cát:

  1.  Làm mẫu
  2.  Làm khuôn cát
  3.  Rót vật liệu đã nấu chảy vào khuôn
  4.  Tách khuôn
  5.  Lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.

- Đúc khuôn kim loại: sử dụng khuôn được chế tạo từ kim loại có thể sử dụng nhiều lần

Quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp đúc kim loại.

  1.  Chuẩn bị khuôn
  2.  Rót vật liệu đã nấu chảy vào khuôn
  3.  Tách khuôn
  4.  Lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.

II. PHƯƠNG PHÁP RÈN

Nội dung 2.

Chia lớp thành các nhóm nhỏ, các nhóm sẽ thảo luận về những câu hỏi sau:

Rèn là gì? 

Các sản phẩm của phương pháp rèn có đặc điểm như thế nào? 

Video trình bày nội dung:

1. Khái quát chung

+ Rèn là phương pháp gia công kim loại bằng cách sử dụng ngoại lực tác dụng lên phôi làm biến dạng phôi về hình dáng và kết cấu mong muốn. Người ta thường nung nóng phôi trước khi gia công.

+ Các sản phẩm của phương pháp rèn có đặc điểm yêu cầu cơ tính cao, chế tạo phôi cho gia công cắt gọt.

2. Một số phương pháp rèn

- Rèn tự do: gia công áp lực cho phép kim loại biến dạng tự do theo các hướng khác nhau. Ưu điểm là thiết bị gia công đơn giản và có tính linh hoạt cao.

- Quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp rèn tự do:

  1. Chuẩn bị phôi
  2. Nung nóng phôi
  3. Tác động ngoại lực
  4. Tạo hình sản phẩm

- Rèn khuôn: gia công áp lực, trong đó kim loại được biến dạng hạn chế trong lòng khuôn dưới tác dụng của ngoại lực tác động lên khuôn. Ưu điểm là độ chính xác và năng suất cao.

- Quá trình tạo ra sản phẩm của phương pháp rèn khuôn:

  1. Chuẩn bị phôi
  2. Nung nóng phôi
  3. Cho phôi vào khuôn
  4. Tác động ngoại lực
  5. Tách khuôn
  6.  Lấy sản phẩm khỏi khuôn.

III. PHƯƠNG PHÁP HÀN

Nội dung 3.

Để hiểu rõ hơn về bài giảng, cô muốn các em cùng bạn bên cạnh mình thảo luận và thống nhất câu trả lời cho câu hỏi sau: 

Hàn là gì? 

Các sản phẩm của phương pháp hàn có kết cấu như thế nào?  

Video trình bày nội dung:

1. Khái quát chung

+ Hàn là phương pháp gia công nối các phần tử (thường là kim loại) lại với nhau thành một khối thống nhất, bằng cách sử dụng nguồn nhiệt để nung nóng vùng cần nối đến trạng thái nóng chảy, sau khi vật liệu tại vị trí hàn kết tinh tạo thành mối hàn sẽ gắn các phần tử với nhau.

+ Các sản phẩm của phương pháp hàn có kết cấu dạng hộp, khung hoặc sản phẩm có yêu cầu độ kín.

2. Một số phương pháp hàn

+ Hàn hồ quang: gia công dùng nhiệt của ngọn lửa hồ quang điện để làm nóng chảy kim loại tại vị trí hàn để tạo thành mối hàn. Ưu điểm: phù hợp với hầu hết các kim loại, thiết bị đơn giản, cơ động.

+ Hàn hơi: gia công dùng nhiệt của ngọn lửa sinh ra khi đốt cháy các khí với oxygen để làm nóng chảy vật liệu tại vị trí hàn tạo thành mối hàn. Ưu điểm: gia công được các sản phẩm mỏng, nhiệt độ nóng chảy thấp.

……………………..

Nội dung video bài 7 còn nhiều phần rất hấp dẫn và thú vị. Hãy cùng đăng kí để tham gia học bài và củng cố kiến thức thông qua hoạt động luyện tập và vận dụng trong video.

Xem video các bài khác